Gegoten film versus geblazen film

Het geblazen filmproces is vergelijkbaar met het opblazen van een gigantische ballon.

Het gegoten filmproces lijkt op een waterval die naar beneden stroomt.

• Proces: het gesmolten polymeer verlaat een platte T--matrijs (gespleten matrijs) en stroomt als een gordijn naar beneden.

• Afkoeling: de smelt komt onmiddellijk in contact met een grote, roterende koelwals, waar deze snel wordt afgekoeld en gestold door het metalen oppervlak met lage- temperatuur.

• Afvoer-uit: de gekoelde film wordt afgesneden, in de machinerichting uitgerekt en uiteindelijk op rollen gewikkeld.

[Trefwoorden]: T-sterven; chill-roll blussen; overwegend uniaxiaal strekken.

• Winnaar: Castfilm

Principe: Gegoten film wordt snel afgeschrikt door koelwalsen, waardoor de kristallisatie van het polymeer aanzienlijk wordt onderdrukt en fijne kristallijne structuren ontstaan.

Prestaties: Uitstekende transparantie, weinig waas en hoge glans. CPP-castfilm ziet er glashelder uit.

• Geblazen film:

Luchtkoeling is relatief langzaam, waardoor er meer tijd is voor kristallisatie en de vorming van grotere kristallijne structuren, waardoor de lichtverstrooiing toeneemt.

Prestaties: Hogere waas en gematigde transparantie, hoewel geavanceerde water-gekoelde geblazen filmtechnologieën de afgelopen jaren de optische prestaties hebben verbeterd.

• Winnaar: blaasfilm (meer gebalanceerde eigenschappen)

Principe: Bij de productie van blaasfolie wordt de folie zowel in de machinerichting als in de dwarsrichting gestrekt.

Prestaties: De kracht is relatief gebalanceerd in beide richtingen, met een goede taaiheid en hoge lekbestendigheid. Dit is de reden waarom blaasfolie veel wordt gebruikt voor boodschappentassen in supermarkten, omdat deze minder snel scheuren bij het dragen van zware lasten.

• Gegoten film (directionele zwakte)

Principe: Het strekken vindt hoofdzakelijk plaats in de machinerichting, met minimale dwarsoriëntatie.

Prestaties: De moleculaire oriëntatie is zeer directioneel. Hoewel de treksterkte in de machinerichting acceptabel is, is de dwarsscheurweerstand slecht. Zodra er een kleine inkeping ontstaat, heeft de film de neiging rechtdoor te scheuren (vergelijkbaar met plakband).

• Winnaar: Castfilm

Gegevens: Diktetolerantie kan doorgaans binnen ±1,5% tot 3% worden geregeld.

Voordelen: Uitstekende vlakheid, waardoor het ideaal is voor afdrukken op hoge-snelheid en precisiecoating.

• Geblazen folie

Gegevens: De diktetolerantie bedraagt ​​doorgaans ±5% tot 10%, zelfs bij roterende matrijzen.

Nadelen: Een ongelijkmatige dikte kan leiden tot uitgesproken diktebanden tijdens het wikkelen, wat de daaropvolgende lamineringskwaliteit negatief beïnvloedt.

Klein voordeel: geblazen film

Blaasfilm is geschikter voor het opnemen van materialen met een hoge-barrière, zoals PA en EVOH via meerlaagse co-extrusie (bijvoorbeeld structuren met 5, 7 of 9 lagen). De investering in apparatuur is relatief lager en het structurele ontwerp is flexibeler.

• CPP (gegoten polypropyleen): interne warmteafdichting- voor voedselverpakkingen (bijvoorbeeld koekjes- en broodzakken), die een hoge transparantie en goede stijfheid vereisen.

• Rekfolie: wordt gebruikt voor het verpakken van pallets en profiteert van de hoge productiesnelheid van gietlijnen (tot 500 m/min of meer).

• Hygiëneproducten: Luiervoeringen en verpakkingen van hygiënische producten, waarbij zachtheid en comfort (bijv. CPE) van cruciaal belang zijn.

• Gealuminiseerde substraten: toepassingen met extreem hoge vlakheidseisen, waarbij gegoten film de voorkeur heeft.

• Algemene verpakkingen: boodschappentassen, T-shirttassen en vuilniszakken (voornamelijk PE), die stevigheid en lage kosten vereisen.

• Landbouwfolies: mulchfolies en kasfolies, waarbij geblazen folie gemakkelijk ultra-brede breedtes kan bereiken.

• Zwaar-verpakking: kunstmestzakken en rijstzakken (FFS), die een hoge slag- en lekbestendigheid vereisen.

• Warmtekrimpfolie-: gebruik van biaxiaal oriëntatiegeheugen om bij verhitting strak rond producten te krimpen.

• Als het product display-gericht is (bijvoorbeeld bloemen, premium textiel, transparante vensterverpakkingen) en een hoge helderheid vereist, kies dan voor gegoten film.

• Als het product zwaar, stijf of scherp-gerand is (bijvoorbeeld bevroren vlees, ijzerwaren) en de weerstand tegen lekrijden van cruciaal belang is, kies dan voor blaasfolie.

• Afdrukken of coaten op hoge-snelheid: de superieure dikte-uniformiteit van gegoten film verbetert de opbrengst en processtabiliteit aanzienlijk.

• IBag-productie: beide films zijn geschikt voor eenvoudige, hitte-gesealde zakken; Voor complexe zakconstructies moet het risico op dwarsscheuren in gegoten folie echter zorgvuldig worden geëvalueerd.

• Castfilm: hogere investeringen in apparatuur en energieverbruik, maar hoge output en efficiëntie, geschikt voor productie in grote- volumes.

• Blaasfilm: lagere apparatuurdrempel en grotere flexibiliteit in specificaties, geschikt voor productie van kleine- tot middelgrote- volumes en meerdere- producten.